Concrete Slab Mould

Concrete Slab Mould

Ang konkretong slab mold ay ginagamit sa pagtatayo para sa paglikha ng precast concrete slab. Ito ay isang espesyal na idinisenyong amag o anyo na ginagamit upang hubugin ang kongkreto sa isang slab. Ang mga konkretong slab molds ay karaniwang gawa sa isang matibay na materyal tulad ng bakal, plastik, o fiberglass at idinisenyo upang mapaglabanan ang bigat at presyon ng basang kongkreto.

Ang mga hulma ay magagamit sa iba't ibang laki at hugis, depende sa nilalayon na paggamit ng kongkretong slab. Karaniwang idinisenyo ang mga ito upang makagawa ng mga flat, rectangular na slab na maaaring gamitin para sa mga pundasyon, dingding, sahig, at iba pang mga proyekto sa pagtatayo.

Ang mga concrete slab molds ay madaling gamitin at maaaring magamit muli ng maraming beses, na ginagawa itong isang cost-effective na solusyon para sa paggawa ng mga precast concrete na elemento. Sa tulong ng mga concrete slab molds, ang mga construction company ay makakatipid ng oras at pera habang gumagawa ng mataas na kalidad na precast concrete elements para sa kanilang mga proyekto.

Ang aming kumpanya ay isang tagagawa ng bakal na Concrete Slab Mould na pinagsasama ang pagbuo ng produkto, disenyo, pagproseso at pagbebenta. Ang kumpanya ay may standard na modernong mga planta ng produksyon at high-precision processing equipment ng domestic advanced na antas. Ang kumpanya ay may pangkat ng mga high-tech na tauhan. Ang mga mold plate ay gawa sa high-strength manganese steel at chromium steel. Matapos ang pinaka-advanced na domestic carburizing na pamamaraan ng paggamot, ang tigas ng amag ay maaaring umabot ng higit sa 60 degrees, na lubos na nagpapabuti sa wear resistance ng amag. Ang mga bahagi ng amag ay malalaki. Bahagi ng paggamit ng precision casting mold accessories, ang mga produkto ng kumpanya ay mahusay na tinanggap ng mga bago at lumang mga customer sa buong bansa mula nang sila ay pumunta sa merkado. Ang mga produkto ay naibenta sa buong bansa at na-export sa maraming internasyonal na merkado.

Tinitiyak ng mga na-optimize na diskarte sa paggiling at hardening na teknolohiya ang mataas na kalidad ng aming mga hulma na nakikilala sa maraming lugar tulad ng sumusunod: 

Mga teknikal na bentahe ng Concrete Slab Mould:

1. Pinakamainam na pagkasira

2. Mataas na abrasion resistance

3. Mainam na texture sa ibabaw

4. Magandang dynamic na katangian

5. Tumpak na mga sukat at tabas

6. Lubhang mahaba ang tibay

Teknolohiya sa pagproseso ng Concrete Slab Mould

1. Paglaban sa abrasion

Kapag ang blangko ay may plastic na deformed sa lukab, ito ay dumadaloy at dumudulas sa ibabaw ng lukab, na nagiging sanhi ng matinding alitan sa pagitan ng ibabaw ng lukab at blangko, na nagiging sanhi ng pagkasira ng amag dahil sa pagsusuot. Samakatuwid, ang wear resistance ng materyal ay isa sa mga pangunahing at mahalagang katangian ng amag.

Ang katigasan ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa wear resistance. Sa pangkalahatan, mas mataas ang tigas ng bahagi ng amag, mas mababa ang pagkasuot at mas mahusay ang resistensya ng pagsusuot. Bilang karagdagan, ang paglaban sa pagsusuot ay nauugnay sa uri, dami, hugis, sukat at pamamahagi ng mga carbide sa materyal.

2. Katatagan

Karamihan sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng amag ay napakasama, at ang ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay madalas na napapailalim sa malalaking pag-load ng shock, na nagreresulta sa mga rupturable fractures. Upang maiwasang biglang masira ang mga bahagi ng amag sa panahon ng trabaho, ang amag ay dapat na may kakayahang umangkop.

Ang katigasan ng amag ay pangunahing nakasalalay sa nilalaman ng carbon, laki ng butil at ang microstructure ng materyal.

3. Fatigue fracture performance

Dahil sa pangmatagalang epekto ng cyclic stress, madalas na nangyayari ang pagkasira ng pagkapagod sa panahon ng pagproseso ng amag. Ang form na ito ay may low-energy multi-impact fatigue failure, tensile fatigue failure, contact fatigue failure at bending fatigue failure.

Ang pagganap ng fatigue fracture ng amag ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lakas, tigas, tigas at dami ng materyal na nilalaman.

4. Magandang mataas na temperatura pagtutol

Ang mataas na operating temperatura ng amag ay nagreresulta sa mababang katigasan at lakas, na humahantong sa napaaga na pagkasira o plastic deformation at pagkabigo ng amag. Samakatuwid, ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng mataas na katatagan ng tempering, upang ang amag ay may mataas na tigas at lakas sa temperatura ng pagtatrabaho.