Automation Concrete Block Machine

Automation Concrete Block Machine

Ang Automation Concrete Block Machine ay isang aparato na ginagamit upang makagawa ng mga kongkretong bloke na may mga hollow core. Ang mga bloke na ito ay isang tanyag na materyales sa pagtatayo dahil matibay, matibay, at maaaring gawin sa iba't ibang laki at hugis. Ang mga makinang ginamit sa paggawa ng mga bloke na ito ay gumagamit ng haydroliko na presyon at panginginig ng boses upang lumikha ng solid at guwang na mga bloke sa iba't ibang laki. Ang mga bloke ay ginawa mula sa likas na yaman tulad ng buhangin, semento, at tubig, ay matipid sa enerhiya, at may mahabang buhay. Maaari din silang i-recycle, na ginagawa itong alternatibong pangkalikasan sa mga tradisyonal na materyales sa gusali. Ayon sa iba't ibang mga amag, ang hugis ay maaaring pinindot sa karaniwang mga brick, butas-butas na brick, blind-hole brick, hollow block, interlock pavers at brick na may mga espesyal na kinakailangan; ayon sa susunod na proseso ng paggamot, maaari itong nahahati sa natural na paggamot na hindi nasusunog na mga brick at steam-cured steamed brick ( Autoclaved brick), ang paggawa ng bloke ay isang kritikal na proseso sa konstruksiyon. Ang kalidad ng mga bloke ay nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit sa kanilang produksyon, ang proseso ng paghahalo, at ang proseso ng paggamot. Upang matiyak na ang mga bloke ay may mataas na kalidad, mahalagang gamitin ang mga tamang materyales at sundin ang tamang proseso para sa kanilang produksyon. Gamit ang tamang mga materyales at proseso, ang mga bloke ay maaaring gawin na matibay, matibay, at epektibo sa pagtatayo.

Teknikal na Detalye ng Automation Concrete Block Machine:

Mga kagamitan para sa pangunahing planta ng paggawa ng kongkretong bloke:

Ang proseso ng paggawa ng bloke ay nagsisimula sa pagpili ng mga tamang materyales. Ang kalidad ng bloke ay nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit sa paggawa nito. Ang pinakakaraniwang ginagamit na materyales sa paggawa ng bloke ay semento, buhangin, at tubig. Ang semento ay ang binding agent na ginagamit upang hawakan ang mga bloke nang magkasama. Ito ay gawa sa limestone, clay, at iba pang mineral. Ang buhangin ay ginagamit upang magbigay ng bulk at lakas sa mga bloke. Ang tubig ay idinagdag sa halo upang bumuo ng isang i-paste na maaaring ibuhos sa mga hulma.

Ang susunod na hakbang ay ang paghahalo ng mga materyales. Ang isang panghalo ay ginagamit upang pagsamahin ang semento, buhangin, at tubig upang bumuo ng isang i-paste. Ang panghalo ay idinisenyo upang matiyak na ang mga materyales ay pantay na halo-halong. Ang panghalo ay nakakatulong din upang maiwasan ang pagbuo ng mga bukol sa i-paste, na maaaring magdulot ng mga depekto sa mga bloke.

Kapag nabuo ang i-paste, ibubuhos ito sa mga hulma. Ang mga hulma ay gawa sa metal o plastik at idinisenyo upang punan ng i-paste. Ang mga amag ay may iba't ibang laki, at ang laki ng ginamit na amag ay depende sa laki ng mga bloke na kailangan. Ang mga bloke ay maaaring gawin sa iba't ibang mga hugis, kabilang ang hugis-parihaba, parisukat, o kahit na pabilog.

Kapag napuno na ang mga hulma, hinahayaan silang tumayo at tumigas. Ang oras na kinakailangan para itakda ang mga bloke ay depende sa uri ng semento na ginamit at sa mga kondisyon ng kapaligiran. Sa pangkalahatan, ang mga bloke ay dapat iwanang nakatakda nang hindi bababa sa 24 na oras.

Matapos maitakda ang mga bloke, aalisin sila mula sa mga hulma. Ang mga bloke ay pagkatapos ay gumaling, na kinabibilangan ng pagpapanatili sa kanila sa isang mamasa-masa na kapaligiran sa loob ng ilang araw. Ang proseso ng paggamot ay nakakatulong upang palakasin ang mga bloke at bawasan ang panganib ng pag-crack.

Ang huling hakbang sa proseso ng paggawa ng bloke ay ang pag-iimpake at transportasyon ng mga bloke. Ang mga bloke ay naka-pack sa mga bundle at ikinakarga sa mga trak para sa transportasyon sa lugar ng konstruksiyon. Ang mga bloke ay karaniwang ikinarga sa mga papag, na tumutulong upang maprotektahan ang mga ito sa panahon ng transportasyon.

1. Four-column guide, patented extended guide sleeve para sa mas masungit na construction.

2. Gumagamit ang feeder ng four-axis synchronous stirring upang mabawasan ang oras ng pagpuno at sa gayon ay mapataas ang bilis ng paggawa ng brick.

3. Tinitiyak ng sapilitang istraktura ng pag-synchronize ng amag na pare-pareho ang kapal ng produkto, makinis na demolding at mataas na ani.

4. Vibration system ay maaaring opsyonal na hinimok ng haydroliko motor o SIEMENS servo motor

5. Malaking kapasidad na may iba't ibang uri ng kongkretong produkto. Nilagyan ng top color feeding system, nakakagawa ito ng color paving stone, napapasadya din ayon sa iba't ibang pangangailangan, ang max. Ang taas ng produkto ay maaaring gawin ay 400mm

Maghahatid kami ng concrete block machine sa loob ng 25-30 araw pagkatapos matanggap ang deposito, Ang block making machine ay nakaimpake sa PVC film sa Waterproof at dustproof, ang mga ekstrang bahagi ay iimpake sa wooden case, Ang ganitong paraan ng pag-iimpake ay maaaring matiyak na ang mga makina ay hindi lilipat sa loob ng kaso at ginagarantiyahan ang seguridad nito sa transportasyon.

Ang aming serbisyo:
Bago magbenta:

1. Bigyan ang aming mga customer ng mahusay na teknikal na advisory at i-deploy ang pinakakapaki-pakinabang na kagamitan kasama ang linya ng produksyon ayon sa kanilang pangangailangan

2. Magbigay ng teknikal na data, kabilang ang mga listahan ng kagamitan, layout at mga tagubilin sa pag-install pati na rin ang isang listahan ng pangangailangan ng kuryente para sa sanggunian.

3. Tumulong sa pagpaplano ng construction site, pagtatayo ng planta at pagdidisenyo ng pinakamahusay na daloy ng pag-install kasama ang aming senior engineer

4. Magdisenyo at gumawa ng produkto ayon sa pangangailangan ng mga customer
Sa panahon ng pagbebenta:

1. Paggawa ng produkto sa mahigpit na alinsunod sa mga nauugnay na teknikal na pamantayan at kaligtasan sa konstruksyon at malusog na mga regulasyon

2. Advanced na paghawak ng mga antirust preventive at pagkatapos ay serbisyo sa pagpipinta sa ibabaw

3. Mga produkto ng mahigpit na pagsubok bago ipadala

4. Pag-aayos ng pagpapadala ayon sa kontrata sa oras
Pagkatapos ng benta

1. Ipadala ang mga bihasang inhinyero upang tumulong sa pag-install, pagsubok ng makina at pagsasaayos ayon sa mga kondisyon ng site

2. Pagsasanay ng mga tauhan sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng mga kagamitan sa paggabay sa pag-recycle at pag-uuri ng basura

3. Kumuha ng inisyatiba upang mabilis na maalis ang mga kaguluhan sa site

4. Maghanda ng ganap na supply ng mga bahagi ng pagsusuot at mga consumable para sa pagpapalit

5. Pagpapanatili para sa malalaking item, ginagarantiyahan ng aming kumpanya na maabot ang site pagkatapos ng isang tawag, tiyaking normal ang produksyon ng customer

6. Pag-optimize ng pagganap ng makina at halaman

7. Teknikal na pagpapalitan