Awtomatikong Concrete Brick Making Making

Awtomatikong makinang paggawa ng ladrilyo ng kongkreto

Ang mga awtomatikong concrete brick making machine ay mga makina na gumagamit ng vibrator at hydraulic pressure upang makagawa ng de-kalidad na kongkretong brick. Ang mga makinang ito ay perpekto para sa mga negosyong kailangang gumawa ng malalaking dami ng mga brick nang regular. Dumating ang mga ito sa iba't ibang laki at modelo, mula sa maliliit na manu-manong makina hanggang sa ganap na awtomatikong makina na maaaring makagawa ng libu-libong brick kada oras. Karaniwan, ang isang awtomatikong concrete brick making machine ay binubuo ng isang mold box, hydraulic unit, control system, at conveyor belt. Ang proseso ay nagsasangkot ng paghahalo ng mga hilaw na materyales (semento, buhangin, tubig, at aggregates) sa kinakailangang proporsyon, paglalagay ng timpla sa kahon ng amag, at pagpindot sa hydraulic press. Ang mga brick ay pagkatapos ay gumaling sa ilalim ng tiyak na kahalumigmigan at mga kondisyon ng temperatura. Ang mga makinang ito ay eco-friendly, binabawasan ang mga gastos sa paggawa, at gumagawa ng pare-parehong kalidad ng mga brick.

Ang Automatic Concrete Brick Making Machine ay isang uri ng makinarya na ginagamit sa industriya ng konstruksiyon para sa paggawa ng mga kongkretong bloke. Ito ay dinisenyo upang makagawa ng mataas na kalidad na mga bloke ng kongkreto na may iba't ibang laki at hugis sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga hulma. Gumagana ang makina sa isang automated system, kung saan ang mga hilaw na materyales tulad ng semento, buhangin, at tubig ay ipinapasok sa makina, at ang mga brick ay awtomatikong ginagawa.

Ang makina ay nilagyan ng advanced na teknolohiya na nagbibigay-daan dito upang makagawa ng mga de-kalidad na brick, na may tumpak na mga sukat at pare-pareho ang kalidad. Dinisenyo din ito upang gumana nang mahusay, na may mababang pagkonsumo ng kuryente at mga gastos sa pagpapanatili.

Ang Automatic Concrete Brick Making Machine ay angkop para sa paggamit sa iba't ibang mga proyekto sa pagtatayo tulad ng pagtatayo ng mga bahay, pader, at bakod, bukod sa iba pa. Ang kadalian ng paggamit at kahusayan nito ay ginagawa itong perpektong solusyon para sa mga kontratista at kumpanya ng konstruksiyon na naghahanap upang mapabuti ang pagiging produktibo at bawasan ang mga gastos.

Ang Automatic Concrete Brick Making Machine ay isang environment-friendly na kagamitan sa pagpoproseso ng materyales sa gusali. Gumagamit ito ng mga waste material, waste rock powder, waste slag, fly ash, waste ceramsite slag, smelting slag, at construction waste materials upang makagawa ng hindi nasusunog na mga semento na ladrilyo, na gumaganap ng papel ng paggamit ng basura. Ang mga karaniwang brick ay maaaring gawin ayon sa iba't ibang mga hulma sa produksyon.

Ang Automatic Concrete Brick Making Machine ay isang napakahusay at maaasahang makina na ganap na nag-aautomat sa proseso ng paggawa ng ladrilyo. Gamit ang advanced na teknolohiya nito, nagbibigay-daan ito para sa maayos at tuluy-tuloy na operasyon, pagtaas ng produktibidad at pagbabawas ng mga gastos sa paggawa. Ipinagmamalaki ng rebolusyonaryong makinang ito ang maraming kahanga-hangang tampok, kabilang ang tumpak na paghahalo at paghubog, compact na disenyo, at madaling operasyon. Tinitiyak ng intelligent control system nito ang katumpakan sa bawat oras, na ginagarantiyahan ang pare-parehong laki at hugis ng lahat ng brick.

Mga bahagi sa isang planta ng paggawa ng bloke

Ang semento brick na awtomatikong brick machine-made na proseso ng brick ay kailangang dumaan sa limang hakbang, pagpili ng hilaw na materyal, paghahalo, pagbubuo, demoulding, pagpapanatili ng bakuran at iba pang mga link. Sa paghubog ng mga produkto, hindi ito mapaghihiwalay sa regular na operasyon ng mga tauhan. Tanging kapag ang mga brick ay ginawa nang tama ayon sa proseso ay maaaring makagawa ng mga kwalipikadong produkto ng brick.

1. Mga teknikal na kinakailangan ng hilaw na materyal:

Semento: Ordinaryong Portland semento 32.5Mpa ang ginustong, at ang panahon ng pag-iimbak ng semento ay hindi lalampas sa tatlong buwan.

Buhangin: Ang dilaw na buhangin na may fineness modulus na 2.0-2.5 ay dapat gamitin, at ang nilalaman ng putik nito ay hindi dapat lumampas sa 5%.

Pinagsama-sama: Dapat itong matugunan ang mga kinakailangan ng GB/T14685, at ipinapayong gumamit ng durog na bato na may maximum na laki ng particle na ￠0-6mm. Ang nilalaman ng putik ay hindi dapat lumampas sa 1.5%, at ang nilalaman ng putik ay hindi hihigit sa 0.7%.

2.Concrete mixer:

Oras ng paghahalo: ang tuyo na paghahalo ay hindi dapat mas mababa sa 1 minuto, ang basa na paghahalo ay hindi dapat mas mababa sa 2 minuto. , Dapat itong bahagyang pahabain sa taglamig. Sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang tubig ay dapat idagdag kung naaangkop ayon sa moisture content ng buhangin. Bago i-discharge, dapat itong suriin kung ang materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon. Maaari itong mabuo sa isang bola sa pamamagitan ng kamay, at ito ay mas mahusay na maghiwa-hiwalay pagkatapos maluwag ang kamay. Ang kahalumigmigan ng materyal sa taglamig ay dapat na medyo tuyo, at ang kahalumigmigan ng materyal sa tag-araw ay dapat na medyo basa.

3.Pressurized vibration:

Hilahin ang direksyon na balbula ng itaas na amag upang natural na bumaba sa antas ng materyal, pagkatapos ay i-pressurize, ayusin ang presyon sa 4MPa, pindutin ang pindutan ng panginginig ng boses, ang oras ng panginginig ng boses ay dapat iakma sa 3-5 segundo, ayusin ang oras ng panginginig ng boses ayon sa dami ng materyal na idinagdag at ang pagganap ng pinaghalong upang matiyak na ang produkto Consistency sa taas at density. Ang hydraulic system ay kinokontrol sa humigit-kumulang 4MPa, at mahigpit na ipinagbabawal na maging masyadong mataas.

4. Pagdemolde:

Matapos matapos ang vibration molding, hilahin ang hawakan ng balbula ng direksyon ng drawer sa posisyon ng pagbabawas, hilahin ang hawakan ng balbula ng direksyon ng itaas na amag sa neutral na posisyon upang i-lock ang itaas na amag sa produkto, at pagkatapos ay hilahin ang hawakan ng ang balbula ng direksyon ng drawer pabalik sa neutral na posisyon. Hilahin ang directional valve handle ng lower die para itaas ang lower die sa naaangkop na taas (katulad ng taas ng nabuong produkto), at pagkatapos ay hilahin ang directional valve ng upper die para itaas ang upper die sa pinakamataas na punto, at pagkatapos ay ang mga brick ay ginawa. Kapag nabunot ang tapos na produkto, dapat itong suriin kung may bahagyang nawawalang mga sulok, nawawalang mga materyales, mga bitak, atbp. Kung mayroong anumang hindi pangkaraniwang bagay, maaari itong manu-manong ayusin sa lugar bago ito mailagay sa bakuran ng imbakan.

5. Pagpapanatili ng bakuran:

Kapag nagsasalansan ng mga produkto, dahan-dahang alisin ang mga brick sa pamamagitan ng kamay at ilagay ang mga ito sa espesyal na bakal na plato, at linisin ang mga sari-sari sa bakal na plato; kapag naglilipat ng mga brick, bigyang-pansin ang mas mababang kalahati ng produkto, at huwag hawakan ang ibabaw ng mga brick .

Matapos ang tapos na produkto ay demoulded para sa 6 na oras (4 na oras sa tag-araw), ang ibabaw ng produkto ay dapat na natubigan para sa pagpapanatili; ang normal na pagtutubig ay magsisimula 24 na oras matapos itong ilagay sa bakuran. Hindi bababa sa 4 na beses sa isang araw sa tag-araw; hindi bababa sa 2 beses sa isang araw sa taglamig. Pagkatapos ng isang buong linggong pagdidilig, maaari itong natural na gumaling sa loob ng 28 araw bago umalis sa pabrika.

Ang makina ay maaaring gumawa ng magkakaugnay na mga brick, hollow block, solid block, at paving block, bukod sa iba pang mga uri ng brick. Pinahuhusay ng feature na ito ang flexibility sa mga construction project, na nagbibigay-daan sa mga builder na lumikha ng magkakaibang istruktura na nakakatugon sa iba't ibang pangangailangan ng modernong mundo. Mga Produksyon batay sa performance ng makina sa 100%. Data ng produksyon para sa gabay lamang, depende sa hugis ng mga piraso, uri ng mga pinagsama-samang at posibleng paghinto ng circuit.

Ang aming mga Global Client

Ang aming pabrika

Paggawa

Paghahatid

pagawaan

Proseso

Ang aming kumpanya ay palaging sumunod sa direksyon ng pag-unlad ng pagtitipid ng enerhiya, pagbabawas ng emisyon, pag-recycle, at matalinong pagbabago, at patuloy na naglulunsad ng mga high-end na materyales sa pagtatayo ng proteksyon sa kapaligiran na kumpletong hanay ng mga kagamitan na nakakatugon sa mga pangangailangan ng panlipunang pag-unlad, at patuloy na tumutulong sa pag-unlad ng ekolohikal na pangangalaga sa kapaligiran at pag-recycle ng mapagkukunan ng solidong basura. Sa ngayon, matagumpay na naipatupad ng UNIK ang higit sa 500 environmental protection block factores landing projects sa loob at labas ng bansa, at ang kalidad ng produkto at teknikal na pamantayan nito ay nakuha ng Mataas na papuri mula sa mga customer sa loob at labas ng bansa.

Ang aming serbisyo:

Pre-sale na serbisyo

◆ Tanggapin ang konsultasyon

◆ Kumpirmahin ang target ng pamumuhunan ng user

◆ Pagpili ng site

◆ Disenyo at plano sa pagtatayo, mga guhit

Serbisyo sa pagbebenta

◆ Tumulong sa pangangasiwa ng proseso ng pagtatayo

◆ Magbigay ng on-site guidance installation, commissioning equipment

◆ Tulungan ang mga user na magtatag ng on-site management system at quality management system

◆ Pagsasanay sa mga operator ng produksyon

After sales service

◆ Tulungan ang mga user sa pagbuo ng mga recipe ng proseso ng produksyon

◆ Magbigay ng network remote na serbisyo

◆ Technician on-site maintenance

◆ Ligtas at mabilis na pamamahagi ng mga piyesa

Karagdagang serbisyo:

◆Pag-update ng amag ng kagamitan

◆ Teknikal na pag-update, pag-upgrade ng system

◆ Suporta sa teknikal na aplikasyon ng produkto

◆Ibahagi ang pinakabagong mga resulta